FUGA EPOXI 710

0
1576

FUGA EPOXI 710 Specjalistyczna zaprawa do fugowania okładzin klinkierowych.

Parametry

FUGA EPOXI 710FUGA EPOXI 710 to zaprawa przeznaczona do spoinowania ściennych i podłogowych płytek przede wszystkim na powierzchniach o wysokich wymaganiach odporności chemicznej oraz mechanicznej.
Przeznaczona jest do spoinowania ściennych i podłogowych płytek ceramicznych, płyt, kształtek z ceramiki szlachetnej i ceramiki budowlanej, kamionki, klinkieru, betonu oraz kamienia naturalnego na różnorodnych podłożach, m.in. jastrychach cementowych, tynkach, betonach, płytach gipsowo-kartonowych, metalu, płytach drewnopodobnych, itp. Stosowanie FUGI EPOXI 710 zaleca się szczególnie jako zaprawy spoinującej na powierzchniach stawiających wysokie wymagania odporności chemicznej oraz mechanicznej, zwłaszcza w budownictwie przemysłowym (np. baseny pływackie, kuchnie przemysłowe, natryski, balkony, oczyszczalnie ścieków, rzeźnie, galwanizernie, bielarnie, garbarnie, itp.).
Wiąże i twardnieje bez skurczu. Po stwardnieniu mrozo-, wodo- i chemoodporna. Charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na ścieranie.

Cechy produktu FUGA EPOXI 710

  • Chemoodporna
  • Wodoodporna
  • Mrozoodporna
  • Wysoka wytrzymałość
  • Bardzo dobra odporność na ścieranie
  • Gładka powierzchnia
  • Bezskurczowa
  • Kolory: biały, beż, szary

Skład

  • Żywica epoksydowa
  • Wypełniacze mineralne
  • Dodatki modyfikujące

Warunki wykonywania prac

Stosować w temperaturach od +10°C do +25°C, temperatury te dotyczą powietrza, podłoża i produktu.

Przygotowanie podłoża pod FUGA EPOXI 710

  • Do spoinowania przystąpić gdy zaprawa mocująca płytki jest dostatecznie związana i wyschnięta.
  • Szczeliny pomiędzy płytkami powinny mieć jednakową głębokość, być oczyszczone z resztek zaprawy mocującej płytki, kurzu i innych zabrudzeń

Rodzaje podłoża

Płytki ceramiczne, gresowe, klinkierowe, betonowe i inne: Stosować bezpośrednio

Przygotowanie produktu FUGA EPOXI 710

  • Przed rozpoczęciem prac oba tworzące zaprawę komponenty należy dokładnie i intensywnie wymieszać ze sobą mieszadłem wolnoobrotowym.
  • Pojemniki zawierają komponenty w proporcjach odpowiednich do mieszania. Przy częściowym wykorzystaniu opakowań należy precyzyjnie przestrzegać zalecanych proporcji mieszania.

Sposób użycia FUGA EPOXI 710

  • Przygotowaną zaprawę wprowadzić w spoinę przy użyciu packi lub szpachelki gumowej. Po krótkim przeschnięciu fugi, jej nadmiar usuwać przy pomocy często płukanej gąbki.
  • Czynność tą należy wykonywać ostrożnie, aby nie powodować wymywania zaprawy ze spoin.
  • Ostateczne czyszczenie płytek wykonuje się przed upływem 2 godzin po zakończeniu prac przy użyciu wilgotnej miękkiej gąbki, usuwając pozostałe smugi zaprawy fugowej.
  • Dla ułatwienia pracy do wody można dodać ok. 1% spirytusu.

Przechowywanie

  • Do 12 miesięcy od daty produkcji w szczelnie zamkniętych opakowaniach i temperaturze od +5°C do +25°C, w miejscu niedostępnym dla dzieci, zabezpieczonym przed bezpośrednim nasłonecznieniem, z dala od źródeł ciepła i otwartego ognia.
  • Można przewozić dowolnymi środkami transportu, w temp. nie niższej niż +5°.
  • Nie podlega przepisom ADR

Uwagi wykonawcze

  • Świeżo wyspoinowane powierzchnie należy chronić przed deszczem, rosą, wodą użytkową, wiatrem, przeciągami, silnym nasłonecznieniem oraz mrozem.
  • Przy dużych powierzchniach oraz odpowiednio szerokich fugach możliwe jest zastosowanie kartuszy z ręcznymi lub ciśnieniowymi wtryskarkami. W tym przypadku zaprawę spoinującą mieszamy w standardowym pojemniku. Po nałożeniu dyszy plastikowej należy ją obciąć do szerokości spoiny i przygotowaną zaprawę wtryskiwać w spoinowane szczeliny.
  • Pozostałe na płytach zbędne pozostałości należy zebrać używając szpachli wykonanej z tworzywa sztucznego lub twardej gumy. Dalsze prace należy prowadzić zgodnie z powyższym opisem.

Parametry techniczne FUGA EPOXI 710

  • Zużycie > 0.3 – < 3 kg/m²
  • Wytrzymałość na ściskanie ≥45MPa
  • Wytrzymałość na zginanie ≥30MPa
  • Czas osiągnięcia wytrzymałości technologicznej po ok. 24h
  • Czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości mechanicznej po ok. 3 dniach
  • Czas osiągnięcia pełnej odporności chemicznej po 7 dniach
  • Odporność chemiczna 35% kwas siarkowy, 20% ług sodowy, 3% kwas solny, 10% kwas cytrynowy, 5% kwas mlekowy
  • Odporność na temperatury od –40°C do +110°C
  • Czas przydatności do użycia Do 60 minut
  • Proporcje mieszania komponent A:B w proporcji wagowej 89:11
    Szerokość spoiny do 10mm

Wskazówki ogólne

Produkt należy stosować zgodnie z wymaganą wiedzą techniczną, oraz zasadami BHP.
Należy unikać kontaktu ze skórą oraz chronić oczy. W przypadku kontaktu z oczami, przemyć je obficie czystą wodą i zasięgnąć porady lekarza. Zaleca się używanie rękawic, okularów i odzieży ochronnej.

Karta
charakterystyki

Karta
techniczna

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Proszę wpisać swój komentarz!
Proszę podać swoje imię tutaj
Captcha verification failed!
Ocena użytkownika captcha nie powiodła się. proszę skontaktuj się z nami!