CT 190

0
1611

CT 190 MW FLEX

CT 190Ceresit CT 190 zaprawa klejąco-szpachlowa do mocowania płyt z wełny mineralnej i ocieplania stropów (od strony sufitów) oraz do wykonywania cienkiej warstwy zbrojonej siatką przy ocieplaniu budynków metodą lekką-mokr

WŁAŚCIWOŚCI

  • wysoce odporna na uszkodzenia mechaniczne
  • wysoce przyczepna do podłoży mineralnych i wełny mineralnej
  • odporna na rysy i pęknięcia
  • wzmocniona włóknami
  • odporna na warunki atmosferyczne
  • uelastyczniona
  • paroprzepuszczalna
  • możliwość aplikacji maszynowej

ZASTOSOWANIE

Zaprawa Ceresit CT 190 służy do ocieplania ścian zewnętrznych budynków z zastosowaniem wełny mineralnej fasadowej i lamelowej oraz do ocieplania stropów (od strony sufitów) z zastosowaniem wełny mineralnej lamelowej. Jest składnikiem złożonego systemu ocieplania ścian zewnętrznych (ETICS) budynków Ceresit Ceretherm Wool. Jest odpowiednia zarówno do ocieplania budynków nowo wznoszonych, jak i poddawanych termorenowacji

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

1. Mocowanie płyt z wełny mineralnej.

Zaprawa CT 190 ma bardzo dobrą przyczepność do nośnych, zwartych, suchych i czystych, wolnych od substancji zmniejszających przyczepność (takich jak: tłuszcze, bitumy, pyły) powierzchni murów, tynków i betonów. Należy sprawdzić przyczepność istniejących tynków i powłok malarskich. „Głuche” tynki trzeba usunąć. Ubytki i nierówności podłoża trzeba uzupełnić zaprawą Ceresit CT 29 lub pokryć tynkiem cementowym. Zanieczyszczenia, resztki substancji antyadhezyjnych, paroszczelne powłoki malarskie i powłoki o niskiej przyczepności do podłoża należy usunąć całkowicie np. za pomocą myjek ciśnieniowych.
Miejsca będące siedliskiem mchów i glonów należy oczyścić, a następnie nasycić roztworem preparatu Ceresit CT 99. Stare, nieotynkowane mury, odpowiednio mocne tynki oraz paroprzepuszczalne powłoki malarskie należy oczyścić z kurzu, a następnie umyć wodą pod ciśnieniem z dodatkiem środka do usuwania zanieczyszczeń CT 98 i pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Podłoża o dużej nasiąkliwości, np. mury z bloczków gazobetonowych czy silikatowych, należy zagruntować preparatem Ceresit CT 17 i pozostawić do wyschnięcia, przez co najmniej 2 godziny.

2. Wykonanie warstwy zbrojonej siatką.

Powierzchnię płyt zamocowanych dodatkowo łącznikami mechanicznymi należy dokładnie obmieść szczotką z luźnych włókien wełny.

WYKONANIE

Do odmierzonej ilości czystej, chłodnej wody wsypywać zawartość opakowania i mieszać za pomocą wiertarki z mieszadłem, aż do uzyskania jednorodnej masy bez grudek, odczekać około 5 min i ponownie zamieszać.

1. Mocowanie płyt z wełny mineralnej.

Przed nałożeniem zaprawy klejącej dokonać tzw. „gruntowania” zaprawą CT 190.
Gotową zaprawę należy nakładać kielnią po obwodzie płyty pasmem o szerokości 3–4 cm i kilkoma plackami o średnicy ok. 8 cm. Następnie bezzwłocznie przyłożyć płytę do ściany i docisnąć uderzeniami długiej pacy. Prawidłowo nałożona zaprawa, po dociśnięciu płyty, pokrywa min. 40% jej powierzchni. W przypadku stosowania wełny lamelowej zaprawę należy nakładać za pomocą pacy zębatej (zęby 10–12 mm). Płyty należy mocować ściśle jedna przy drugiej, w jednej płaszczyźnie, z zachowaniem mijankowego układu styków pionowych. Po związaniu zaprawy CT 190 (po ok. 3 dniach) należy je dodatkowo mocować łącznikami mechanicznymi, tj. kołkami rozporowymi z trzpieniem metalowym.

2. Wykonanie warstwy zbrojonej siatką.

Przed nałożeniem właściwej warstwy zaprawy klejącej dokonać tzw. „gruntowania” płyt zaprawą CT 190 poprzez naniesienie cienkiej warstwy grubości ok. 1 mm na powierzchnie wełny. Po wyschnięciu warstwy, tj. po ok. 24 godzinach należy przystąpić do wykonania warstwy zbrojonej siatką. Gotową zaprawę rozprowadzać pacą zębatą 10 lub 12 mm na powierzchni płyt z wełny mineralnej. Na świeżą zaprawę nakładać siatkę z włókna szklanego (z zachowaniem zakładów 10 cm), a następnie równo zagładzać powierzchnię, tak by siatka przestała być widoczna. Możliwość aplikacji maszynowej. Zalecany typ maszyny np: Wagner PC 15 lub SPG Baumaschinen PG 20, wielkość dyszy þ10 mm. Świeże zabrudzenia zaprawą zmywać wodą, a stwardniałe można usunąć tylko mechanicznie.

UWAGA

W czasie wykonywania warstwy zbrojonej nie należy pracować na ścianach silnie nasłonecznionych, a wykonaną warstwę chronić przed opadami deszczu. Zaleca się tu stosowanie osłon na rusztowaniach. Prace należy wykonywać w suchych warunkach, przy temperaturze powietrza i podłoża od +5°C do +25°C. Sypka zaprawa CT 190 ma właściwości drażniące, a zawartość cementu powoduje, że wyrób zmieszany z wodą ma odczyn alkaliczny. W związku z tym należy chronić skórę i oczy. W przypadku kontaktu materiału z oczami płukać je obficie wodą i zasięgnąć porady lekarza. Właściwości użytkowe podane są w treści odpowiadającej wyrobowi Deklaracji Właściwości Użytkowych. Zawartość chromu VI – poniżej 2 ppm w okresie ważności wyrobu

ZALECENIA

Należy stosować wełnę mineralną, spełniającą wymagania złożonego systemu ocieplania ścian zewnętrznych (ETICS) wg PN-EN 13162. Szczegóły dotyczące prac ociepleniowych opisane są w Instrukcji ITB nr 418/2007 oraz 447/2009

SKŁADOWANIE

Do 12 miesięcy od daty produkcji, przy składowaniu na paletach, w suchych warunkach i w oryginalnych, nieuszkodzonych opakowaniach

OPAKOWANIA

Worek 25 kg.

DANE TECHNICZNE

Baza: mieszanka cementów z wypełniaczami mineralnymi i modyfikatorami
Gęstość nasypowa: ok. 1,3 kg/dm3
Proporcje mieszania: ok. 6,5–7,0 l wody na 25 kg
Temperatura stosowania: od +5°C do +25°C
Czas zużycia: do 90 min Wodochłonność po 24 h: < 0,5 kg/m2 wg ETAG 004
Przyczepność: –do betonu ≥ 0,25 MPa –do wełny ≥ 0,08 MPa wg PN-EN 15824:2009
Wytrzymałość na ściskanie: kategoria CS IV (≥ 20 N/mm2) wg PN-EN 1015-11:2001+A1:2007
Wytrzymałość na zginanie: ≥ 5,5 N/mm2 wg PN-EN 1015-11:2001+A1:2007
Reakcja na ogień:
–klasa A1 w systemie:
Ceresit Ceretherm Wool Garage
–klasa A2–s1, d0 w systemach:
Ceresit Ceretherm Wool Classic
Ceresit Ceretherm Wool Premium
wg PN-EN 13501-1
Współczynnik pochłaniania dzwięku w systemie Ceresit Ceretherm Wool Garage:Ȼw = 0,85(L) klasa pochłaniania B
Ocena promieniotwórczości naturalnej: spełnia wymagania określone w Instrukcji ITB nr 234/2003, p.6.2.1– zgodnie z Rozporządzeniem Rady Ministrów z dnia 2 stycznia 2007r. §3, p.1
Orientacyjne zużycie:
–mocowanie płyt: ok. 5,0 kg/m2
–warstwa gruntująca: ok. 1,0 kg/m2
–warstwa zbrojona: ok. 4,0 kg/m2
–warstwa szpachlowa: ok. 1,0 kg/m2

Karta
charakterystyki

Karta
techniczna

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Proszę wpisać swój komentarz!
Proszę podać swoje imię tutaj
Captcha verification failed!
Ocena użytkownika captcha nie powiodła się. proszę skontaktuj się z nami!