ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

0
1351

ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

ACRYL­PUTZ RV13ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13 jest mieszaniną specjalnie wyselekcjonowanych kruszyw, białego cementu, wyselekcjonowanej mączki wapiennej, wapna hydratyzowanego oraz dodatków i domieszek. Charakteryzuje się dobrą urabialnością i łatwością w stosowaniu. Idealna do obróbki metodą „na mokro” bez potrzeby szlifowania. Doskonała do pomieszczeń suchych i wilgotnych. Wykazuje właściwości antykorozyjne tj. zapobiega powstawaniu ognisk korozji biologicznej – grzybów i pleśni na powierzchni powłoki. Pozwala również na swobodny przepływ pary wodnej – umożliwia tzw. „oddychanie ścian”. Ściany i sufity po zastosowaniu gładzi szpachlowej uzyskują idealnie gładką, białą, łatwą do malowania powierzchnię.

ZASTOSOWANIE ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

Przeznaczona jest do wykonywania gładzi w warstwie od 1 do 3 mm na tynkach wapiennych, cementowo–wapiennych oraz na powierzchniach betonowych i płytach gipsowo­ kartonowych. Do stosowania wewnątrz budynków.

WŁAŚCIWOŚCI WYROBU ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

Gęstość nasypowa 0,75 g/cm³
Przyczepność >0,3 MPa
Temperatura stosowania i podłoża od +5ºC do +30ºC

SPOSÓB STOSOWANIA ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

Przygotowanie

podłoża

  • podłoże przeznaczone do szpachlowania powinno być mocno związane, suche, pozbawione zatłuszczeń, luźnych ziaren tynku, wolne od pyłu i kurzu oraz powłok malarskich,
  • wszystkie mające kontakt z masą elementy stalowe powinny być zabezpieczone antykorozyjnie
  • podłoża niestabilne wzmocnić gruntem ACRYL­PUTZ® GP41 GRUNT POLIMEROWY GŁĘBOKO PENETRUJĄCY lub ACRYL­PUTZ®GU40 GRUNT POLIMEROWY UNIWERSALNY, w zależności od stopnia chłonności podłoża
  • przed nakładaniem podłoża nie wolno moczyć podłoża,
  • w optymalnych warunkach gładź wapienną na świeże tynki wapienne nakładać po 24 godzinach, na nowe tynki cementowe lub cementowo ­ wapienne po upływie minimum14 dni,
  • niekorzystne warunki atmosferyczne wydłużają podane wyżej czasy.
Przygotowanie wyrobu
  • do pojemnika z czystą, chłodną wodą należy wsypać zawartość worka mieszając powoli mechanicznie, proporcja mieszania wynosi: około 8 litrów zimnej wody na każde 20 kg wyrobu,
  • wsypać produkt i pozostawić na około 10 min aż dobrze nasiąknie i wymieszać mechanicznie aż do uzyskania
  • jednorodnej mieszaniny,
  • gładź można przygotować na 3­4 godziny przed nakładaniem, aby łatwiej uzyskać optymalną do nakładania
  • konsystencje,
  • dodatek wody lub gładzi w trakcie pracy do zarobionej masy pozwala utrzymać optymalną roboczą konsystencjeproduktu.
Szpachlowanie
  • temperatura otoczenia i podłoża w czasie pracy powinna wynosić od +5ºC do +30ºC
  • gładź nanosić przez natrysk hydrodynamiczny lub za pomocą stalowej nierdzewnej pacy na grubość od 1 do 2 mm do uzyskania równej gładkiej powierzchni,
  • warstwę drugą nanosić po ok. 0,5­4 godzin na wilgotną, lekko zmatowioną powierzchnię,
  • w czasie pracy można dodawać zarówno wodę jak i suchy produkt w celu poprawy konsystencji, następnie intensywnie wymieszać całą masę
  • nałożoną masę gładzić na mokro do momentu uzyskania całkowicie gładkiej powierzchni,
  • w przypadku gdy gładź zbyt szybko wiąże zaleca się ją zrosić wodą używając spryskiwacza i kontynuować wygładzanie, do gładzi nie dodawać innych substancji,
  • prawidłowo wykonana gładź nie wymaga szlifowania,
  • w razie konieczności suchą powierzchnie można obrabiać wykorzystując w tym materiał ścierny o granulacji około 200, malowanie i tapetowanie wykonywać minimum po 3 dniach od nakładania gładzi,
  • nie zużytą gładź można wykorzystać w późniejszym czasie pod warunkiem, że pojemnik zostanie szczelnie zamknięty a gładź zalana niewielką ilością wody.
Uwagi
  • gładź wapienna nie nadaje się jako podłoże pod płytki ceramiczne,
  • informacje o sposobie stosowania podane są dla temperatury (20±2)º C i wilgotności względnej powietrza (65±5)%; w innych warunkach stosowania podane czasy pracy, wiązania i wysychania mogą ulec zmianie,
  • nie dopuszczać do przesuszenia lub zawilgocenia powierzchni świeżej gładzi

PARAMETRY NAKŁADANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH METOD

METODY NAKŁADANIA PARAMETRY NAKŁADANIA
proporcje mieszania z wodą grubość jednej warstwy  zalecana ilość warstw
paca metalowa 0,4l wody na 1kg wyrobu 1-3 1-2
natrysk hydrodynamiczny* 0,4l wody na 1kg wyrobu 1-3 1-2

*­natrysk wykonany na urządzeniach firmy Graco, model T­ MAX­ rozmiar dyszy TMX651

OKRES PRZYDATNOŚCI

 12 miesięcy od daty produkcji

OPAKOWANIA

20kg

WYDAJNOŚĆ

zależna od grubości warstw – około 1,1 kg/m² przy grubości warstwy 1mm.

Atest
higieny

Karta
charakterystyki

Karta
techniczna

Deklaracja
zgodności

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Proszę wpisać swój komentarz!
Proszę podać swoje imię tutaj