ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

0
1636

ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

ACRYL­PUTZ RV13ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13 jest mieszaniną specjalnie wyselekcjonowanych kruszyw, białego cementu, wyselekcjonowanej mączki wapiennej, wapna hydratyzowanego oraz dodatków i domieszek. Charakteryzuje się dobrą urabialnością i łatwością w stosowaniu. Idealna do obróbki metodą „na mokro” bez potrzeby szlifowania. Doskonała do pomieszczeń suchych i wilgotnych. Wykazuje właściwości antykorozyjne tj. zapobiega powstawaniu ognisk korozji biologicznej – grzybów i pleśni na powierzchni powłoki. Pozwala również na swobodny przepływ pary wodnej – umożliwia tzw. „oddychanie ścian”. Ściany i sufity po zastosowaniu gładzi szpachlowej uzyskują idealnie gładką, białą, łatwą do malowania powierzchnię.

ZASTOSOWANIE ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

Przeznaczona jest do wykonywania gładzi w warstwie od 1 do 3 mm na tynkach wapiennych, cementowo–wapiennych oraz na powierzchniach betonowych i płytach gipsowo­ kartonowych. Do stosowania wewnątrz budynków.

WŁAŚCIWOŚCI WYROBU ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

Gęstość nasypowa 0,75 g/cm³
Przyczepność >0,3 MPa
Temperatura stosowania i podłoża od +5ºC do +30ºC

SPOSÓB STOSOWANIA ŚNIEŻKA ACRYL­PUTZ RV13

Przygotowanie

podłoża

  • podłoże przeznaczone do szpachlowania powinno być mocno związane, suche, pozbawione zatłuszczeń, luźnych ziaren tynku, wolne od pyłu i kurzu oraz powłok malarskich,
  • wszystkie mające kontakt z masą elementy stalowe powinny być zabezpieczone antykorozyjnie
  • podłoża niestabilne wzmocnić gruntem ACRYL­PUTZ® GP41 GRUNT POLIMEROWY GŁĘBOKO PENETRUJĄCY lub ACRYL­PUTZ®GU40 GRUNT POLIMEROWY UNIWERSALNY, w zależności od stopnia chłonności podłoża
  • przed nakładaniem podłoża nie wolno moczyć podłoża,
  • w optymalnych warunkach gładź wapienną na świeże tynki wapienne nakładać po 24 godzinach, na nowe tynki cementowe lub cementowo ­ wapienne po upływie minimum14 dni,
  • niekorzystne warunki atmosferyczne wydłużają podane wyżej czasy.
Przygotowanie wyrobu
  • do pojemnika z czystą, chłodną wodą należy wsypać zawartość worka mieszając powoli mechanicznie, proporcja mieszania wynosi: około 8 litrów zimnej wody na każde 20 kg wyrobu,
  • wsypać produkt i pozostawić na około 10 min aż dobrze nasiąknie i wymieszać mechanicznie aż do uzyskania
  • jednorodnej mieszaniny,
  • gładź można przygotować na 3­4 godziny przed nakładaniem, aby łatwiej uzyskać optymalną do nakładania
  • konsystencje,
  • dodatek wody lub gładzi w trakcie pracy do zarobionej masy pozwala utrzymać optymalną roboczą konsystencjeproduktu.
Szpachlowanie
  • temperatura otoczenia i podłoża w czasie pracy powinna wynosić od +5ºC do +30ºC
  • gładź nanosić przez natrysk hydrodynamiczny lub za pomocą stalowej nierdzewnej pacy na grubość od 1 do 2 mm do uzyskania równej gładkiej powierzchni,
  • warstwę drugą nanosić po ok. 0,5­4 godzin na wilgotną, lekko zmatowioną powierzchnię,
  • w czasie pracy można dodawać zarówno wodę jak i suchy produkt w celu poprawy konsystencji, następnie intensywnie wymieszać całą masę
  • nałożoną masę gładzić na mokro do momentu uzyskania całkowicie gładkiej powierzchni,
  • w przypadku gdy gładź zbyt szybko wiąże zaleca się ją zrosić wodą używając spryskiwacza i kontynuować wygładzanie, do gładzi nie dodawać innych substancji,
  • prawidłowo wykonana gładź nie wymaga szlifowania,
  • w razie konieczności suchą powierzchnie można obrabiać wykorzystując w tym materiał ścierny o granulacji około 200, malowanie i tapetowanie wykonywać minimum po 3 dniach od nakładania gładzi,
  • nie zużytą gładź można wykorzystać w późniejszym czasie pod warunkiem, że pojemnik zostanie szczelnie zamknięty a gładź zalana niewielką ilością wody.
Uwagi
  • gładź wapienna nie nadaje się jako podłoże pod płytki ceramiczne,
  • informacje o sposobie stosowania podane są dla temperatury (20±2)º C i wilgotności względnej powietrza (65±5)%; w innych warunkach stosowania podane czasy pracy, wiązania i wysychania mogą ulec zmianie,
  • nie dopuszczać do przesuszenia lub zawilgocenia powierzchni świeżej gładzi

PARAMETRY NAKŁADANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH METOD

METODY NAKŁADANIA PARAMETRY NAKŁADANIA
proporcje mieszania z wodą grubość jednej warstwy  zalecana ilość warstw
paca metalowa 0,4l wody na 1kg wyrobu 1-3 1-2
natrysk hydrodynamiczny* 0,4l wody na 1kg wyrobu 1-3 1-2

*­natrysk wykonany na urządzeniach firmy Graco, model T­ MAX­ rozmiar dyszy TMX651

OKRES PRZYDATNOŚCI

 12 miesięcy od daty produkcji

OPAKOWANIA

20kg

WYDAJNOŚĆ

zależna od grubości warstw – około 1,1 kg/m² przy grubości warstwy 1mm.

Atest
higieny

Karta
charakterystyki

Karta
techniczna

Deklaracja
zgodności

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Proszę wpisać swój komentarz!
Proszę podać swoje imię tutaj
Captcha verification failed!
Ocena użytkownika captcha nie powiodła się. proszę skontaktuj się z nami!