Płyta Impregnowana HA13
Płyta Impregnowana HA13 Knauf Do pomieszczeń wilgotnych, ma właściwości hydrofobowe. Przeznaczona jest do łazienek, kabin prysznicowych w mieszkaniach i budynkach użyteczności publicznej. Rdzeń gipsowy zaimpregnowany środkami redukującymi wchłanianie wilgoci. Karton zabezpieczony substancjami grzybobójczymi.
Właściwości
- Mniejsza nasiąkliwość
- Łatwa obróbka
- Niepalna
- Możliwe wykonanie elementów łukowych oraz łamanych po nafrezowaniu
- Niewielka odkształcalność przy zmiennych warunkach wilgotnościowo – cieplnych
Zastosowanie
Płyta Impregnowana HA13 gipsowo-kartonowa KNAUF przeznaczona do stosowania wewnątrz pomieszczeń jako okładzina w systemach suchej zabudowy.
Możliwe zastosowanie w systemach:
- Ściany działowe na szkielecie metalowym i drewnianym
- Suche tynki
- Przedścianki / ściany szybów instalacyjnych
- Sufity podwieszane / sufity przęsłowe
- Zabudowy poddaszy
Może funkcjonować przy okresowo podwyższonej wilgotności powietrza do 85% przez 10 godzin w ciągu doby.
Dane techniczne
Ciężar ok. 7.7 kg/m²
Gęstość ok. 620 kg/m³
Maksymalna temperatura stosowania ≤ 50 °C
Reakcja na ogień A2-s1,d0 EN 520
Typ płyty H2 EN 520
Współczynnik
– paroprzepuszczalności [μ] 10 EN 520
– przewodzenia ciepła [λ] 0.25 W/mK EN 520
Wytrzymałość na zginanie kierunek:
– podłużny ≥ 550 N EN 520
– poprzeczny ≥ 210 N EN 520
Sposób wykonania
Docinanie
Płyta Impregnowana HA13 powinna być zarysowana za pomocą noża i przełamana, karton na tylnej stronie płyty rozciąć, krawędzie poddać obróbce za pomocą hebla do płyt gipsowo-kartonowych.
Technika spoinowania
Jakość powierzchni
Szpachlowanie płyt gipsowowo-kartonowych w wymaganej klasie jakości Q1 do Q4.
Materiały do szpachlowania
Stosować masy odpowiednie do wymaganej klasy jakości powierzchni:
- G-K Start + G-K Finish – systemowe rozwiązanie do wykańczania powierzchni płyt: spoinowanie połączeń w klasie Q1 I Q2 (G-K Start) oraz finalne wykańczanie spoin oraz powierzchni w klasie Q3 i Q4 (G-K Finish).
- Uniflott / Uniflott impregnowany – możliwość szpachlowania bez zastosowania taśmy spoinowej fabrycznych krawędzi wzdłużnych
- Fill&Finish Light – wklejanie taśm papierowych na połączenia płyt oraz finiszowe wykańczanie powierzchni
- SuperFinish – finiszowe wykańczanie powierzchni w klasie Q3 i Q4
Spoiny krawędzi czołowych i ciętych , jak również spoiny mieszane (np. HRAK + krawędź cięta) widocznych warstw okładziny, niezależnie od zastosowanej masy, należy zaszpachlować z zastosowaniem taśmy spoinowej Knauf. W przypadku sufitów podwieszanych i przęsłowych oraz zabudowy poddasza należy stosować taśmę zbrojącą na wszystkich łączeniach płyt.
Szpachlowanie końcowe wykonuje się w celu osiągnięcia pożądanej klasy jakości powierzchni.
W przypadku okładziny wielowarstwowej, spoiny wewnętrznych warstw należy wypełnić masą szpachlową do klasy jakości Q1. Szpachlowanie spoin warstw wewnętrznych jest konieczne dla zapewnienia wymaganych parametrów ochrony przeciwpożarowej, izolacyjności akustycznej oraz statyki!
Temperatura / warunki obróbki
- Szpachlowanie można wykonać dopiero gdy nie występują już większe zmiany długości płyt Knauf, np. na skutek zmian temperatury lub wilgotności
- Temperatura pomieszczenia przy szpachlowaniu nie może być niższa niż ok. +10 °C.
- W przypadku stosowania jastrychów cementowych i samopoziomujących szpachlowanie płyt Knauf przeprowadzić dopiero po ułożeniu jastrychu.
Powłoki i okładziny
Przygotowanie
Przed naniesieniem powłoki, szpachlowana powierzchnia musi być wolna od pyłu. Przed wykonaniem dalszych powłok lub okładzin (tapetowanie) powierzchnie płyt gipsowych zawsze należy uprzednio przygotować i zagruntować. Środki gruntujące należy dostosować do wykonywanych następnie powłok malarskich / okładzin. Aby wyrównać zróżnicowaną chłonność szpachlowanej powierzchni styków płyt i powierzchni kartonowej, należy zastosować odpowiednie środki gruntujące jak np. Knauf Tiefengrund / Spezialgrund / Putzgrund / Universalgrund. Przy tapetowaniu zaleca się naniesienie specjalnego środka gruntującego do tapet, ułatwiającego oderwanie tapety w przypadku remontu. W przypadku stosowania okładziny w strefie wody rozpryskowej konieczne jest gruntowanie uszczelniające za pomocą masy Knauf Hydro Flex.
Odpowiednie powłoki i okładziny
Płyta Impregnowana HA13 możne mieć okładziny / powłoki:
- Tapety: papierowe, tekstylne i tapety z tworzyw sztucznych; Można stosować tylko kleje z metylocelulozy
- Okładziny ceramiczne na ścianach
- Tynki: tynki strukturalne Knauf / tynki cienkowarstwowe, masa szpachlowa na całą powierzchnię
- Powłoki malarskie: Farby dyspersyjne z żywicy syntetycznej, powłoki malarskie z efektem wielobarwności, farby olejne, lakiery matowe, farby na bazie żywic alkidowych, farby poliuretanowe (PUR), farby na bazie żywic polimerowych, lakiery epoksydowe (EP).
- Farby silikatowe dyspersyjne mogą być używane po naniesieniu odpowiedniej warstwy podkładowej dostosowanej do podłoża według wskazówek producenta.
Nieodpowiednie są: - Alkaliczne powłoki jak farby wapienne, do szkła wodnego i czysto-silikatowe;
Po tapetowaniu tapetami papierowymi i z włókna szklanego lub po naniesieniu tynków z żywic syntetycznych i celulozowych należy zadbać o dostateczne wietrzenie.
Wskazówki
W przypadku powierzchni kartonowych płyt, które przez dłuższy czas narażone były na bezpośrednie działanie światła, mogą po nałożenia powłoki powstać żółte przebarwienia. Dlatego też zaleca się próbne malowanie przez klika szerokości płyt łącznie z powierzchniami szpachlowanymi. Ewentualnemu przebijaniu zażółceniu w skuteczny sposób można zapobiec tylko poprzez naniesienie specjalnych warstw podkładowych.
Ochrona przeciwpożarowa
Stosowane zwykle powłoki malarskie lub inne powłoki oraz paroizolacje do około 0,5 mm grubości, jak również okładziny (poza blachą stalową) nie mają żadnego wpływu na odporność ogniową systemów Knauf. Stosowanie zgodnie z odpowiednimi kartami systemów Knauf.
Przechowywanie
W suchym miejscu na paletach do płyt.
Wskazówki bezpieczeństwa i usuwania odpadów
Oprócz podanych zaleceń prace należy wykonywać zgodnie ze sztuką budowlaną i zasadami BHP. Producent gwarantuje jakość wyrobu, natomiast nie ma wpływu na warunki i sposób jego użycia. W przypadku wątpliwości należy wykonać własne próby stosowania.