SG 68 BAUMIT

0
1348

SG 68 BAUMIT

SG 68SG 68 BAUMIT to renowacyjny podkład tynkarski. Przeznaczony do stosowania w przypadku konieczności nakładania warstw tynku o grubości powyżej 4 cm. Z efektem samonapowietrzania.  Przeznaczony do obróbki maszynowej w ogólnie stosowanych agregatach tynkarskich bez dodatkowego wyposażenia.

Skład

Piasek, wapno, cement, dodatki umożliwiające uzyskanie lepszych właściwości budowlano-fizykalnych,  lepszą obróbkę oraz zwiększające przyczepność.

Właściwości

Czystomineralny tynk renowacyjny do obróbki maszynowej. Tynk posiada certyfikat WTA zgodny z wytyczną WAT 2-2-91/D. Produkt został przebadany pod kątem zawartości szkodliwych substancji. Wiarygodna zdolność do pochłaniania związków soli, dzięki znacznej porowatości tynku, uzyskiwanej w efekcie opatentowanego procesu samonapowietrzania się (nr patentu: DBP 4035236.6-45). Duża paroprzepuszczalność umożliwia szybkie odprowadzenie wilgoci z murów. Znaczna wielkość ziaren gwarantuje redukcję naprężeń skurczowych w czasie wysychania. Zaprawa nie spływa nawet przy znacznej grubości warstwy tynku.

Przeznaczenie

Zaprawa posiada certyfikat WTA jako podstawowy porowaty i wyrównujący tynk renowacyjny przeznaczony do remontowania i odnawiania zawilgoconych i zasolonych murów. Tynk SG 68 doskonale nadaje się do stosowania jako tynk wyrównawczy na nierówne podłoża, jako tynk podkładowy przy ekstremalnym zasoleniu murów i łącznej grubości tynków przekraczających 4 cm. Tynk renowacyjny SanierGrundputz SG 68 nadaje się do stosowania wyłącznie jako tynk podkładowy Na ścianach zewnętrznych, wewnętrznych oraz w warstwie cokołowej. Jako tynk nawierzchniowy należy zawsze stosować jeden z tynków renowacyjnych posiadających certyfikat WTA (grubość warstwy – min. 1,5 cm)

Dane techniczne

Klasa zaprawy: CS III wg EN 998-1
Uziarnienie: 0 – 4 mm
Absorpcja wody: W2 wg EN 998-1
Wytrzymałość na ściskanie: 3,5 – 7,5 N/mm² zgodnie z WTA – podwyższone wymogi dla tynków renowacyjnych ok. 4-5 N/mm²
Współczynnik oporu dyfuzyjnego pary wodnej µ: ok. 8
Porowatość: > 45%
Współczynnik kapilarnego wchłaniania wody W24: > 1,0 kg/m2 zgodnie z wymogami WTA
Współczynnik przewodzenia ciepła λ10 dry: ≤ 0,93 W/(mK) (dla P = 90%)
(wartość tabelaryczna) ≤ 0,83 W/(mK) (dla P = 50%)
Zużycie: ok. 1,2 kg/m2/mm
Wydajność: ok. 29 I mokrej zaprawy z work
Zapotrzebowanie wody: 6 – 7 litrów/worek

Klasyfikacja wg ustawy o chemikaliach

Produkt nie zawiera żadnych szkodliwych dodatków, jednakże spoiwo – cement reaguje z wodą alkalicznie (Xi – drażniący), dlatego należy chronić skórę i oczy. W przypadku kontaktu ze skórą spłukać wodą, w przypadku kontaktu z oczami płukać obficie wodą i zasięgnąć porady lekarza

Przechowywanie

W suchym miejscu, na paletach drewnianych – 6 miesięcy

Opakowania

Worek 35 kg

Podłoże

Stary, zniszczony tynk należy skuć do wysokości 100 cm powyżej granicy zawilgocenia. Kruszące się fugi i spoiny wydrapać na głębokość 2-3 cm. Usunąć zabrudzenia, kurz, izolację bitumiczną i luźne części. Wymienić uszkodzone cegły/ kamienie/ bloczki. Dokładnie oczyścić mur (stosując sprężone powietrze, miotłę/ szczotkę drucianą itp.) a następnie osuszyć. W wątpliwych przypadkach podłoże silnie chłonące wodę należy wstępnie zwilżyć. W razie konieczności ustabilizowania podłoża, wykonania warstwy sczepnej z gładkimi powierzchniami lub przy bardzo silnie chłonącym wodę podłożu wykonać gruntowanie obrzutką renowacyjną SanierVorspritz SV 61 (nie pokrywać podłoża całościowo). Wykonanie obrzutki niezbędne jest również na murze z kamienia łamanego. W przypadku murów z kamienia gipsowego całą powierzchnię muru dokładnie pokryć obrzutką renowacyjną SanierVorspritz SV 61. Zagwarantować dobre przywieranie warstwy tynku do podłoża.

Nanoszenie

Przestrzegać zaleceń zawartych w analizie starego tynku i wytycznych renowacyjnych!

Wymieszać tynk SanierGrundputz SG 68 z czystą wodą, bez dodawania jakichkolwiek dodatków. Do wymieszania automatycznego można stosować zwykle używane agregaty tynkarskie. Nie mieszać produktu w urządzenia dodatkowo napowietrzających lub w betoniarce.

W przypadku mieszania ręcznego nie przekraczać czasu mieszania = 2 min. Przygotować zaprawę tynkarską o gładkiej, trwałej konsystencji i nanosić na podłoże. Nie mieszać ponownie stwardniałego już materiału. Po wyschnięciu podłoża ewentualnie usunąć na sucho pojawiające się na powierzchni ślady soli (przez szczotkowanie). W przypadku warstw tynku przekraczających grubość 20 mm oraz w innych, niesprzyjających okolicznościach, nakładać tynk wielowarstwowo. Przestrzegać przerwy technologicznej dla tynku spodniego (min. 1 dzień/mm grubości warstwy tynku), przed nałożeniem każdej kolejnej warstwy. W celu poprawienia przyczepności do podłoża, każdą spodnią warstwę tynku dobrze zadrapać przy pomocy szczotki ( w kierunku poziomym).

Łączna grubość warstw tynku nie powinna być cieńsza od 1 cm:

  • minimalna grubość warstwy w przypadku zasolenia chlorkami i siarczkami – 10 mm – wyłącznie jako tynk podkładowy. Jako tynk nawierzchniowy stosować zawsze jeden z certyfikowanych przez WTA tynków renowacyjnych (grubość warstwy – min. 15 mm).
  • minimalna grubość warstw w przypadku zasolenia azotanami – 15 mm – wyłącznie warstwa podkładowa. Jako tynk nawierzchniowy stosować zawsze jeden z certyfikowanych przez WTA tynków renowacyjnych (grubość warstwy – min. 15 mm).

Przy łącznej grubości warstw tynku < 4 cm jako tynk podkładowy należy stosować tynk renowacyjny WTA

Wskazówki

Nie nakładać tynku przy bezpośrednim nasłonecznieniu, w czasie deszczu lub silnego wiatru; chronić otynkowaną elewację przed zbyt szybkim wysychaniem (stosować siatki rusztowaniowe). Otynkowaną powierzchnię zwilżyć (raz lub wielokrotnie). Wysoka wilgotność powietrza i niskie temperatury mogą znacznie przedłużyć czas wiązania tynku. Przed położeniem każdej następnej warstwy należy zachować przerwę technologiczną (1 dzień/1 mm grubości tynku). W pomieszczeniach wilgotnych (np. piwnice o wilgotności względnej przekraczającej 65%) należy na tyle obniżyć wilgotność (ogrzewanie wietrzenie, odwilgacanie), aby tynk mógł wyschnąć w ciągu 10-14 dni. Inwestor powinien być poinformowany o konieczności stosowania odpowiedniej wentylacji i ogrzewania, w czasie dalszej eksploatacji tych pomieszczeń. Po użyciu natychmiast oczyścić narzędzia pracy.

W trakcie aplikacji i procesu twardnienia temperatura otoczenia, materiału i podłoża musi wynosić min. +5oC.

Deklaracja
właściwości

Karta
techniczna

Karta
charakterystyki

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Proszę wpisać swój komentarz!
Proszę podać swoje imię tutaj
Captcha verification failed!
Ocena użytkownika captcha nie powiodła się. proszę skontaktuj się z nami!